




激光切割的应用范围
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许---属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割无i毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,焊接加工,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
钣金切割
1、根据国外某期刊上的分析,焊接加工要求,可定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其---的特征就是同一零件厚度一致。
2、<现代汉语词典(第5版)>的解释——钣金:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
钣金与光纤激光切割机
逐渐成为国际加工制造中心,加上国外投资的不断增加,金属加工的需求不断加大,而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件,所以钣金加工能力需求也不断提高;随之,工艺的复杂性也比较高,甚至有些零件工序达到几十道之多,在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,焊接加工费,切割快速,不局限于切割图案---,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,焊接加工公司,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
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