冲压五金加工-冲压加工-伟纳金属科技公司

激光切割

可分为---化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。　　

---化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，冲压加工，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，冲压件加工，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以---化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(ar、he、n等)，依靠气体的---压力使液态金属排出，金属冲压加工，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光切割技术比其他方法的明显优点是：

（1）切割---。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2kw激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形。

激光切割应注意的问题  

前面分析了激光切割主要的几个技术参数，冲压五金加工，它们决定了切割工艺的主要方 面，但并不是只要把握了这就一定能加工出高的产品，还有几个问题是---需 要引起注意的：

1、切速的选择  

激光切割的速度大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有大速的 1/3

—1/2，因为速度越高，伺服机构的动态精度就越低，直接影响切割。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。

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