




激光切割利用激光束作为热源的热切割,工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃,---使任何材料气化,因此在激光切割时,除熔化外,气化也起着重要的作用。有些材料(例如碳和某些陶瓷)的激光切割过程则纯属气化过程。金属的激光切割多采用大功率---连续激光器。
切割时,冲压钣金加工,喷射惰性气体流,吹除切口熔化金属,钣金加工外壳,可使切口光洁平直;喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸jing确、表面光洁,优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割,可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。
激光切割机原理
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案---,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,钣金加工工厂,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺。
利用激光热切割原理,将激光照在金属表面,利用高温将金属熔化或气化,再用高压气体将熔化的金属液体吹开,镇江钣金加工,成为金属激光切割机。
随着制造业的快速发展,金属切割产品也呈现出多样化、发展趋势,而传统切割工艺,就像一块短板,越来越制约着行业的发展步伐。
激光切割技术
利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。
激光切割是利用经---的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
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