




激光切割应注意的问题
前面分析了激光切割主要的几个技术参数,它们决定了切割工艺的主要方 面,但并不是只要把握了这就一定能加工出高的产品,还有几个问题是---需 要引起注意的:
1、切速的选择
激光切割的速度大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有大速的 1/3
—1/2,因为速度越高,伺服机构的动态精度就越低,直接影响切割。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,冲压加工方法,加工的孔圆度就越差。

钣金加工怎样减少折弯机设置时间
工厂还应考虑采用合适的程序和工具系统,如上、下料装置,使工人能够更迅速、更有效地完成经常性的加工任务。
---特征:许多步进成型模具系统包含冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2v压模和电动压紧机构,因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。这些系统还有助于操作工人更---*、更有效地完成任务而不危及安全。
分段模具:根据需要的折弯长度制造精磨分段模具组件,而不必再花时间把模具切割成一定的长度。精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。分段模具重量轻,不锈钢冲压加工,好搬运,因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。为了延长使用寿命,精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。

钣金加工
钣金加工厂现在面对一个难题:大部分加工任务批量小、公差紧,冲压加工,每个班次进行15次工装调整是司空见惯的,五金冲压加工,而在许多工厂远---这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的---越来越紧俏,因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序(standard operating procedures)便于---一致性,减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些sop不仅有助于尽量缩短加工准备时间,而且提高了折弯顺序操作的一致性,还可减少个别操作者引起的零件偏差。

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