钣金焊接加工-伟纳金属-徐州焊接加工

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    2023-10-31

夏文霖
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激光切割技术的应用范围

激光束---后形成具有极强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。首先,激光光能转换成---的热能保持在极i小的区域内,可提供⑴狭的直边割缝;⑵小的邻近切边的热影响区;

适应性和灵活性

与其它常规加工方法相比,激光切割具有的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极i小的区域,钣金焊接加工,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。







激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。

⑴ 切割---

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割。

激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为zui后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。

⑵ 切割效i率高

由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,徐州焊接加工,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,激光焊接加工厂,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。







激光切割机原理

激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,后经透镜---,在焦点处聚成一极i小的光斑,在光斑处会焦的激光功率密度---10^6~10^9w/cm^2。 处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射,会产生10000°c以上的局部高温,使工件瞬间汽化,机械焊接加工,再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走, 从而将工件切穿成一个很小的孔,随着数控机床的移动,---个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,切割出来的产品光洁度---。








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