




材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净,也可能相反,切缝底部挂渣或切缝上带有烧
痕,冲压加工,其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割的因素有:合金成分、材料显微结构、表面、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性,所以含碳量
越高越难切割;晶粒细小切缝品---;如果材料表面有锈蚀,或有氧化层,熔化时因氧化层与金属的性质不同,使表面产生难熔的氧化物,也增加了熔渣,钢板冲压加工,切缝会呈不规则状;表面粗造减少了反光度,提高热效率,经喷丸处理后切割要好许多。导热率低则热量集中,。

激光切割
对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,不锈钢冲压件加工,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;
6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

1.激光加工雕刻的应用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工---等优点,因此,其应用范围广。即便是一些软质材料,也同样适用。所以说,加工材料方面的影响,对激光雕刻来讲是非常小的,有时可以忽略不计。
2.激光加工雕刻的常用材质和方式
激光加工雕刻的常用材质,既可以是金属材料,也可以是非金属材料。像非金属材料,冲压加工厂,则有木材、皮革、布料、塑料及有机玻璃等。
激光加工雕刻的方式,比较常用的,是有激光切割、激光雕刻机激光打标等,都是在实际中可能会遇到的,大家可根据具体情况来选用。

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