材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属，由于难以熔化，增加了切穿的时间。一方面，扬州冲压加工，它使得割缝加宽，表面热影响区扩大，造成切割的不稳定；另一方面，合金成分含量高，使液态金属的粘度增加，使飞溅和挂渣的比率提高，加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射，使熔融因难；同时，也增加了熔渣的产生。
激光切割
（1）清洁、安全、无污染。------了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，冲压钣金加工，co2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上---的优点---证明：co2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法。
与传统的氧yi炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，冲压加工视频，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
在过去几年中，钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而，无论新技术多么---，钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，冲压件生产加工，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
对反复性工作执行sop钣金加工怎样减少折弯机设置时间 2013年04月22日在过去几年中，钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而，无论新技术多么---，钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
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