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气化切割  

激光束焦点处功率密度非常高，可达106w/cm2以上，激光光能转换成热能，保持在的范围内，上海钣金加工，材料很快被加热至气化温度，部分材料气化为蒸汽逸去，非标钣金加工，部分材料被辅助气体吹走，随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动，便形

成宽度很窄（如0.2mm）的割缝。这种切割方法的功率密度在108w/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。 ?

激光氧化切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以用脉冲模式的激光来---热影响。

所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，---因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，不锈钢钣金加工厂，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的zui大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。

激光切割设备的价格相当贵，昆山钣金加工，约150美元以上。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（cnc）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（cad）工作站来接受切割数据。

钣金加工怎样减少折弯机设置时间

准备工作单：对于经常性加工任务，折弯机操作者可采用的手段之一是使用“准备工作单”。准备工作单以文件的形式载明每个用途所使用的工模具以及有关具体加工任务的提示，每次再出现该项加工任务时均需使用。

　　照片：工厂应考虑利用一些快照来记录模具定位和挡块。这些照片还可以作为未来应用的参考。

　　在开启状态下装载：另一个重要手段是必须在机床处于完全开启的状态下装载工模具即上料，为操作者提供更易于接近的工作空间并形成比较安全的工作环境。

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