激光切割技术的应用范围
激光束---后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成---的热能保持在极i小的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵小的邻近切边的热影响区；
适应性和灵活性
与其它常规加工方法相比，激光切割具有的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极i小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。
气化切割
激光束焦点处功率密度非常高，可达106w/cm2以上，激光光能转换成热能，保持在的范围内，材料很快被加热至气化温度，部分材料气化为蒸汽逸去，部分材料被辅助气体吹走，随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动，便形
成宽度很窄（如0.2mm）的割缝。这种切割方法的功率密度在108w/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。 ?
激光氧化切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以用脉冲模式的激光来---热影响。
所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，非标定制金属制品视频，---因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
激光切割
对于高的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上；
6mm的碳钢，焦点在表面之上； 6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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