




激光切割技术比其他方法的明显优点是:
(1)切割---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2kw激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,板金冲压加工,热影响区小,变形。

激光切割具有广泛的适应性和灵活性
与其它常规加工方法相比,激光切割具有的适应性。与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,金属冲压件加工,别的方法不能象激光束那样作用于一个极i小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
再次,激光束可控性强,冲压加工设备,并有高的适应性和柔性,因而:(1)与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;(2)由于不存在对切割工件的---,激光束具有无i限的仿形切割能力;(3)与计算机结合,冲压加工,可整张板排料,节省材料。

激光切割
因为其数控程序是由cad图形-几何位图-以非均匀有理b样条曲线为基础的plc控制程序同步转化的,不存在人为误差,再加上精密机床---,机械精度理论上误差在±0.02mm,由于环境原因实际上误差在±0.05mm左右。而且排料可以用软件来排。排料随心所欲,材料利用率通常***80%.加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。

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