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激光切割

切缝窄工件变形小

激光束---成很小的光点，机械钣金加工，使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，钣金外壳加工，棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却---透镜，宿迁钣金加工，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

激光切割

（1）清洁、安全、无污染。------了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，co2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上---的优点---证明：co2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法。

与传统的氧yi炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。

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