




钣金加工
钣金加工厂现在面对一个难题:大部分加工任务批量小、公差紧,每个班次进行15次工装调整是司空见惯的,而在许多工厂远---这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的---越来越紧俏,因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序(standard operating procedures)便于---一致性,减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些sop不仅有助于尽量缩短加工准备时间,冲压加工,而且提高了折弯顺序操作的一致性,还可减少个别操作者引起的零件偏差。

激光切割应注意的问题
前面分析了激光切割主要的几个技术参数,它们决定了切割工艺的主要方 面,冲压加工厂,但并不是只要把握了这就一定能加工出高的产品,还有几个问题是---需 要引起注意的:
1、切速的选择
激光切割的速度大可达200—300mm/s,冲压件加工,实际加工时往往只有大速的 1/3
—1/2,因为速度越高,伺服机构的动态精度就越低,直接影响切割。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。

激光切割
因为其数控程序是由cad图形-几何位图-以非均匀有理b样条曲线为基础的plc控制程序同步转化的,不存在人为误差,再加上精密机床---,机械精度理论上误差在±0.02mm,由于环境原因实际上误差在±0.05mm左右。而且排料可以用软件来排。排料随心所欲,材料利用率通常***80%.加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。

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