




激光切割
(1)清洁、安全、无污染。------了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,co2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上---的优点---证明:co2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法。
与传统的氧yi炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。

气化切割
激光束焦点处功率密度非常高,可达106w/cm2以上,激光光能转换成热能,保持在的范围内,材料很快被加热至气化温度,部分材料气化为蒸汽逸去,部分材料被辅助气体吹走,随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动,便形
成宽度很窄(如0.2mm)的割缝。这种切割方法的功率密度在108w/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。 ?
激光氧化切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以用脉冲模式的激光来---热影响。
所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,---因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

激光切割机原理
激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,后经透镜---,在焦点处聚成一极i小的光斑,在光斑处会焦的激光功率密度---10^6~10^9w/cm^2。 处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射,会产生10000°c以上的局部高温,使工件瞬间汽化,再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走,非标定制的金属制品是什么, 从而将工件切穿成一个很小的孔,随着数控机床的移动,---个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,切割出来的产品光洁度---。

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