




激光焊接加工中常用激光器有哪些?
对于激光加工,由于其涉及到的方面非常多,所以下面,我们重点来了解其中的一个,是为激光焊接,冲压件加工,以便大家能在其的具体方面,来进行深入和透彻学习与了解,这样不断积累的话,才能够对激光加工有quan面认识,不遗漏任何一个方面或知识点。
激光焊接,其具体来讲的话,是以激光束为能源,冲压加工的特点,将其冲击在焊接接头上,从而来完成焊接这一过程的。所以说,这一种焊接方式,由于是属于非接触式焊接的,因此,在进行激光加工焊接过程中,是不需要加压的,但是需要使用到惰性气体,以防止氧化现象等。

激光切割应注意的问题
前面分析了激光切割主要的几个技术参数,它们决定了切割工艺的主要方 面,但并不是只要把握了这就一定能加工出高的产品,还有几个问题是---需 要引起注意的:
1、切速的选择
激光切割的速度大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有大速的 1/3
—1/2,因为速度越高,伺服机构的动态精度就越低,直接影响切割。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。

材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工,而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属,由于难以熔化,增加了切穿的时间。一方面,它使得割缝加宽,表面热影响区扩大,造成切割的不稳定;另一方面,合金成分含量高,冲压加工,使液态金属的粘度增加,使飞溅和挂渣的比率提高,冲压加工价格,加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射,使熔融因难;同时,也增加了熔渣的产生。

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