




激光切割的过程
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。碳钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,焊接加工,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙i烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易i燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却---透镜,防止烟i尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
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汽化激光切割。
在高功率密度激光束的加热下,电路板焊接加工厂,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,---避免热传导造成的熔化,焊接加工公司,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
汽化切割过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,焊接加工中心,形成孔洞。汽化过程中,大约40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。

激光切割技术比其他方法的明显优点是:
(1)切割---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2kw激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形。

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