激光切割技术比其他方法的明显优点是：
（1）切割---。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般ra为12.5--25μm），冲压加工，切缝一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快。例如采用2kw激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形。
激光切割
切缝窄工件变形小
激光束---成很小的光点，使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却---透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
1.激光加工雕刻的应用
激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工---等优点，因此，冲压加工设备，其应用范围广。即便是一些软质材料，也同样适用。所以说，加工材料方面的影响，冲压模具加工，对激光雕刻来讲是非常小的，有时可以忽略不计。
2.激光加工雕刻的常用材质和方式
激光加工雕刻的常用材质，既可以是金属材料，也可以是非金属材料。像非金属材料，则有木材、皮革、布料、塑料及有机玻璃等。
激光加工雕刻的方式，钣金冲压加工，比较常用的，是有激光切割、激光雕刻机激光打标等，都是在实际中可能会遇到的，大家可根据具体情况来选用。
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