材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属，由于难以熔化，增加了切穿的时间。一方面，它使得割缝加宽，表面热影响区扩大，造成切割的不稳定；另一方面，合金成分含量高，使液态金属的粘度增加，使飞溅和挂渣的比率提高，加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射，使熔融因难；同时，也增加了熔渣的产生。
激光焊接加工中常用激光器有哪些？
对于激光加工，由于其涉及到的方面非常多，所以下面，我们重点来了解其中的一个，是为激光焊接，以便大家能在其的具体方面，钣金冲压加工，来进行深入和透彻学习与了解，这样不断积累的话，才能够对激光加工有quan面认识，不遗漏任何一个方面或知识点。
激光焊接，其具体来讲的话，是以激光束为能源，冲压加工，将其冲击在焊接接头上，从而来完成焊接这一过程的。所以说，这一种焊接方式，冲压钣金加工，由于是属于非接触式焊接的，冲压加工特点，因此，在进行激光加工焊接过程中，是不需要加压的，但是需要使用到惰性气体，以防止氧化现象等。
激光切割机在切割过程中，光束经切ge头的透镜---成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切ge头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
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