




激光切割技术比其他方法的明显优点是:
(1)切割---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2kw激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极i小。
(3)清洁、安全、无污染。------了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,co2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上---的优点---证明:co2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,---是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,焊接加工价格,日益广,的一种先i进加工方法。

激光切割机原理
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案---,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺。
利用激光热切割原理,将激光照在金属表面,利用高温将金属熔化或气化,再用高压气体将熔化的金属液体吹开,设备焊接加工,成为金属激光切割机。
随着制造业的快速发展,金属切割产品也呈现出多样化、发展趋势,而传统切割工艺,就像一块短板,焊接加工,越来越制约着行业的发展步伐。

激光切割
利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,自动焊接加工,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张)了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。

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