水切割与激光切割比较
激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很---。水切割投资小，运行成本低，金属焊接加工，切割材料范围广，效i率高，操作维修方便。
激光焊接加工中常用激光器有哪些？
对于激光加工，由于其涉及到的方面非常多，所以下面，我们重点来了解其中的一个，是为激光焊接，以便大家能在其的具体方面，来进行深入和透彻学习与了解，这样不断积累的话，才能够对激光加工有quan面认识，不遗漏任何一个方面或知识点。
激光焊接，其具体来讲的话，是以激光束为能源，将其冲击在焊接接头上，从而来完成焊接这一过程的。所以说，这一种焊接方式，由于是属于非接触式焊接的，因此，在进行激光加工焊接过程中，是不需要加压的，但是需要使用到惰性气体，以防止氧化现象等。
材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净，也可能相反，切缝底部挂渣或切缝上带有烧
痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割的因素有：合金成分、材料显微结构、表面、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性，所以含碳量
越高越难切割；晶粒细小切缝品---；如果材料表面有锈蚀，或有氧化层，熔化时因氧化层与金属的性质不同，使表面产生难熔的氧化物，南通焊接加工，也增加了熔渣，切缝会呈不规则状；表面粗造减少了反光度，焊接配件加工，提高热效率，经喷丸处理后切割要好许多。导热率低则热量集中，。
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