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材料特性与激光加工的关系  

工件切割的结果可能是切缝干净，也可能相反，切缝底部挂渣或切缝上带有烧

痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割的因素有：合金成分、材料显微结构、表面、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。  

通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性，钣金加工工艺，所以含碳量

越高越难切割；晶粒细小切缝品---；如果材料表面有锈蚀，或有氧化层，熔化时因氧化层与金属的性质不同，钣金加工厂，使表面产生难熔的氧化物，也增加了熔渣，切缝会呈不规则状；表面粗造减少了反光度，提高热效率，经喷丸处理后切割要好许多。导热率低则热量集中，。

钣金加工怎样减少折弯机设置时间

通用装模高度：通用装模高度模具系列，钣金加工工厂，可以利用“即插即用”功能简化复杂的分级模具调整。通用装模高度模具是伴随cnc竖向移动后挡料的出现而开发成功的。为了准确地利用“通用装模高度”的原理，竖向cnc控制是---的，因为通用装模高度是使下模开口底部保持相同的高度(距下模座)而实现的。下模开口张大时，下模总高度必须相应地增大。这是通用装模高度型模具不再需要利用te制垫块或垫片驱使模具同步闭合的原因。

激光切割

切割速度快

用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，镇江钣金加工，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙i烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

非接触式切割

激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

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